棉织物在染色前需除掉蜡质、色素及棉仔壳等杂质，因此传统的棉织物前处理过程均包括煮练、漂白等工序。传统前处理采用烧碱、双氧水、精练剂、螯合剂、氧漂稳定剂多种助剂，而且还需要在110 ℃条件下处理。在使用过程中存在着操作工劳动强度大、操作复杂、易产生缸差、前处理效果不稳，能源消耗大等问题。那么多效合一低温型前处理助剂在纯棉常规品种以及竹纤维和棉氨纶特殊品种上有哪些应用？
 1.毛效结果
 纱线的毛细管效应值是衡量织物精练效果的一个重要指标。毛效越高，其润湿性就越好，表明精练去杂效果越佳。采用低温型多效合一助剂处理后，纱线的毛效均在10cm以上，说明除杂效果能满足后道染色要求。
 2.纱线强力结果
 采用低温型多效合一前处理助剂处理后，棉纱的强力提高。棉氨纶和竹纤维的强力损伤都低于10%，而传统助剂一般都在15%以上，这是由于烧碱在高温条件下容易使得双氧水对棉纤维发生氧化反应，生成氧化纤维素造成强力损伤。而低温少碱，可减少竹纤维在前处理过程中的微纤化以及棉氨纶的弹力受损问题。
 3.染色效果
 用多效合一低温助剂漂白后的纱，染翠蓝、艳蓝、大灰、浅紫、深卡等敏感色都取得了较好的匀染效果，无色花起圈现象发生，说明前处理效果均匀满足大批量生产的要求。